Oziq-ovqat idishlari uchun qat'iy sifatni boshqarish|Yanngrui

Plastik oziq-ovqat idishlari nafaqat oziq-ovqat konteynerlari nafaqat ifloslanishdan himoya qiladi, ularning sifati ham insoniy xavfsizligi bilan chambarchas bog'liq. Masalan, ular Mikroto'lqinli pechda isitish, muzlatgichda saqlash yoki zararli moddalarni chiqarmaslik kabi xavfsiz bo'lishi kerak.

Shunday qilib, biz kuch va xavfsizlik kabi konteynerlarning xususiyatlarini baholash uchun bir qator testlardan foydalanamiz. Bu ularning maqsadli funktsiyalarini samarali bajarishlarini ta'minlash.

Xom ashyo sinovi

Plastik oziq-ovqat idishlarini ishlab chiqarishdan oldin, xom ashyo tekshiruvi asosan amalga oshiriladi. Quyida ma'lum bir mazmun va tekshirish usullari:

Plastik zarracha ko'rinishi

Bu qora dog'lar va tayyor idishda chiziqlar kabi nuqsonlardan qochish. Biz plastik zarralarni oq fon taxtasida joylashtiramiz. Oddiy yoritish sharoitida (engil intensivligi 500 - 1000 lux), malakasiz materiallar qo'lda kuzatish orqali tekshiriladi.

Zarrachalar hajmi taqsimlanishi

Bizning operatsiyamiz zarrachalar o'lchamlarini taqsimlashni aniqlash uchun e'lonchik usul yoki lazer zarrachasini tahlil qilish vositasidan foydalanadi. Buning zarralari hajmi va plastmassa zarralarining tarqalishi keyingi ravshanlikka ta'sir qiladi va konteynerning notekis qalinligiga olib keladi.

Eritma oqimi indeksi (MFI)

Belgilangan harorat va yuklash sharoitida eritma indeksini aniqlash (MFI) (MFI) biz plastik zarralarni standart kapillyar orqali ekstratelladan chiqarib yuboramiz va birlik vaqtiga ekstrudedlangan plastikning massasini o'lchash va massa (gramm). Bu massa eritma oqim indeksi. Kerakli indeksni siljitish jarayonida plastmassa mog'orni tekis to'ldirishini anglatadi.

Qo'shimcha aniqlash

Qo'shimchalar turlarini aniqlash uchun kimyoviy tahlil usullari (FT-Irasdoskopiya) va yadro magnit rezonansi (NMR) kabi qo'shimcha qo'shimchalar mavjud. Bularga plastinkalar va antioksidantlar kiradi. Qo'shimchalar tarkibini qat'iy nazorat qilish va ular xavfsiz diapazonda ekanligiga ishonch hosil qilishimiz kerak.

Ishlab chiqarish uskunalari inspeksi

Ishlab chiqarishdan oldin, muhandislarimiz varaqaning barchasini, rasmlarni chizish, hosil qilish, bo'yash mashinasini tekshiradi, vaqtinchalik etishmovchiligini oldini oladi.
Chunki ular ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Ishlab chiqarish paytida tekshirish

Haroratni monitoring qilish

Inyeksiya shakllantirish va zarbasi kabi plastik shakllash jarayoni, haroratning haroratning bir tekis eritib, plastmassa hosil qiladi. Bir barrel va in'ektsiya shakllantiruvchi dastgohlari va zararli parchalash mashinalarining bir qismlariga termojuft yoki infraqizil haroratli dazmollar o'rnatilgan. Ular haroratni real vaqt rejimida o'lchashadi va ma'lumotlarni boshqarish tizimiga qaytaradilar. Harorat pasayganda tizim signal yuboradi.

Bosimni tekshirish

In'ektsiya tizimi va mog'or bo'shlig'ining bosimi bosimi bilan jihozlangan. Ular plastik zarralarni olgan bosimni aniqlaydilar. Masalan, in'ektsiya shaklida in'ektsiya bosimi 50 - 150 MPa orasida, shuningdek ushlab turish 30 - 80 oralig'ida. Bosim egrilayotganida, agar plastmassa mog'or bo'shlig'ini to'liq idishni hosil qilish uchun to'liq to'ldirishi mumkin bo'lsa.

Tayyor mahsulotni tekshirish

Tashqi ko'rinish inspektsiyasi

Outlook inspektsiyasi va mashinani ko'rish inspektsiyasi orqali biz er usti nuqsonlari bilan mahsulotlarni yo'q qilamiz. Sifat inspektorlari tegishli yorug'lik sharoitida (odatda {800 - 1200 lux) ostida konteynerlarni tashqi ko'rinishni olib borishadi). Pufakli nuqsonlar uchun bizning jihozlarimiz ularni rasmdagi kulrang qiymatdagi g'ayritabiiy o'zgarishlarni aniqlash orqali aniqlay oladi.

O'lchamni tekshirish

Ishlab chiqarish jarayonida, mog'or kiyish tufayli idishning yakuniy o'lchamlari og'ishqa moyil. Bu vaqtda biz lazerni almashtirish sensori yoki optik tasvirni o'lchash vositasidan foydalanamiz. Ular konteynerning balandligi, diametri va devor qalinligini o'lchash, oldindan belgilangan standartlar bilan ma'lumotlarni taqqoslash va xato juda katta bo'lganida eslatmani yuborishlari mumkin.

Kuch sinovi

Bunga siqish kuchi testi va tomchi sinov, qattiqlik test va muhrlash testini o'z ichiga oladi. Biz konteynerning turli xil qiymatlarini qayd etish uchun turli xil uskunalar va eksperimental usullardan foydalanamiz va uning kuchining standartga mos kelishini aniqlaymiz. Masalan, deformatsiya boshlanganda, deformatsiya boshlanganda, pasayish va nihoyat buzilishni tugatadi va buzgandan keyin davlat.

Xavfsizlik tahlili

Komponentlarni tahlil qilish, migratsiya sinovlari, mikrob-sharaf, mog'or va xamirturush sinovlari va boshqalar orqali turli xil kimyoviy muhitda plastik oziq-ovqat idishlarining xususiyatlarini sinab ko'ramiz. Olingan qadriyatlarga asoslanib, biz oziq-ovqat xavfsizligini ta'minlash uchun zararli moddalarni oziq-ovqatga chiqaradimi yoki yo'qmi deb baholaymiz.

Ombor sifatini tekshirish

Malakali plastik oziq-ovqat idishlari saqlash uchun tayyor bo'lganda, bizda na tan olish tekshiruvi va miqdorini tekshirish ham mavjud. Shunday qilib, biz inventarizatsiya boshqarishni kuzatib boramiz va istalgan vaqtda moliyaviy hisobni o'tkazamiz.

Sifatni boshqarish